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鋁合金熱處理及“淬火”工藝
時(shí)間:2021-12-23 | 來(lái)源:窗博城 | 閱讀量:2122 次


鋁合金熱處理及“淬火”工藝

一:鋁及鋁合金熱處理的基本知識(shí)

1.鋁及鋁合金熱處理的作用

將鋁及鋁合金材料加熱到一定的溫度并保溫一定時(shí)間以獲得預(yù)期的產(chǎn)品組織和性能。

2.鋁及鋁合金熱處理的主要方法及其基本作用原理

(1)鋁及鋁合金熱處理的分類(lèi)(如下圖)
鋁及鋁合金熱處理分類(lèi)

(2)鋁及鋁合金熱處理基本作用原理

(1) 退火:產(chǎn)品加熱到一定溫度并保溫到一定時(shí)間后以一定的冷卻速度冷卻到室溫。通過(guò)原子擴(kuò)散、遷移,使之組織更加均勻、穩(wěn)定、,內(nèi)應(yīng)力消除,可大大提高材料的塑性,但強(qiáng)度會(huì)降低。

①鑄錠均勻化退火:在高溫下長(zhǎng)期保溫,然后以一定速度(高、中、低、慢)冷卻,使鑄錠化學(xué)成分、組織與性能均勻化,可提高材料塑性20%左右,降低擠壓力20%左右,提高擠壓速度15%左右,同時(shí)使材料表面處理質(zhì)量提高。

②中間退火:又稱(chēng)局部退火或工序間退火,是為了提高材料的塑性,消除材料內(nèi)部加工應(yīng)力,在較低的溫度下保溫較短的時(shí)間,以利于續(xù)繼加工或獲得某種性能的組合。

③完全退火:又稱(chēng)成品退火,是在較高溫度下,保溫一定時(shí)間,以獲得完全再結(jié)晶狀態(tài)下的軟化組織,具有最好的塑性和較低的強(qiáng)度。

(2)固溶淬火處理:將可熱處理強(qiáng)化的鋁合金材料加熱到較高的溫度并保持一定的時(shí)間,使材料中的第二相或其它可溶成分充分溶解到鋁基體中,形成過(guò)飽和固溶體,然后以快冷的方法將這種過(guò)飽和固溶體保持到室溫,它是一種不穩(wěn)定的狀態(tài),因處于高能位狀態(tài),溶質(zhì)原子隨時(shí)有析出的可能。但此時(shí)材料塑性較高,可進(jìn)行冷加工或矯直工序。

①在線淬火:對(duì)于一些淬火敏感性不高的合金材料,可利用擠壓時(shí)高溫進(jìn)行固溶,然后用空冷(T5)或用水霧冷卻(T6)進(jìn)行淬火以獲得一定的組織和性能。

②離線淬火:對(duì)于一些淬火敏感性高的合金材料必須在專(zhuān)門(mén)的熱處理爐中重新加熱到較高的溫度并保溫一定時(shí)間,然后以不大于15秒的轉(zhuǎn)移時(shí)間淬入水中或油中,以獲得一定的組織和性能,根據(jù)設(shè)備不同可分為鹽浴淬火、空氣淬火、立式淬火、臥式淬火。

(3)時(shí)效:經(jīng)固溶淬火后的材料,在室溫或較高溫度下保持一段時(shí)間,不穩(wěn)定的過(guò)飽和固溶體會(huì)進(jìn)行分解,第二相粒子會(huì)從過(guò)飽和固溶體中析出(或沉淀),分布在α(AL)鋁晶粒周邊,從而產(chǎn)生強(qiáng)化作用稱(chēng)之為析出(沉淀)強(qiáng)化。

自然時(shí)效:有的合金(如2024等)可在室溫下產(chǎn)生析出強(qiáng)化作用,叫做自然時(shí)效。

人工時(shí)效:有些合金(如7075等)在室溫下析出了強(qiáng)化不明顯,而在較高溫度下的析出強(qiáng)化效果明顯,稱(chēng)為人工時(shí)效。

人工時(shí)效可分為欠時(shí)效和過(guò)時(shí)效。

①欠時(shí)效:為了獲得某種性能,控制較低的時(shí)效溫度和保持較短的時(shí)效時(shí)間。

②過(guò)時(shí)效:為了獲得某些特殊性能和較好的綜合性能,在較高的溫度下或保溫較長(zhǎng)的時(shí)間狀態(tài)下進(jìn)行的時(shí)效。

③多級(jí)時(shí)效:為了獲得某些特殊性能和良好的綜合性能,將時(shí)效過(guò)程分為幾個(gè)階段進(jìn)行。可分為二階段、三階段時(shí)效

(4) 回歸處理:為了提高塑性,便于冷彎成形或矯正形位公差,將已淬火時(shí)效的產(chǎn)品,在高溫下加溫較短的時(shí)間即可恢復(fù)到新淬火狀態(tài)叫回歸處理。

二:鋁合金淬火冷卻速度

鋁合金淬火爐之淬火時(shí)的冷卻速度必須確保過(guò)飽和固溶體被固定下來(lái)不分解。防止強(qiáng)化相析出,降低淬火時(shí)效后的力學(xué)性能。

因此淬火時(shí)的冷卻速度越快越好。但是 冷卻速度越大,淬火制品的殘余應(yīng)力和殘余變形也越大,因此冷卻速度要根據(jù)不同的合金和不同形狀、尺寸的制品來(lái)確定。

一般合金的淬火對(duì)冷卻速度敏感性強(qiáng)的,選擇的冷卻速度要大。如2A11,2A12合金淬火冷卻速度應(yīng)在50℃/S以上,而7A04合金對(duì)冷卻速度非常敏感,其淬火冷卻速度要求在170℃/S以上。

對(duì)于形狀、尺寸大小不同的制品應(yīng)采用不同的冷卻速度,通常主要靠調(diào)整淬火介質(zhì)的溫度來(lái)實(shí)現(xiàn)。對(duì)于形狀簡(jiǎn)單、中小型、棒材可用室溫水淬火(水溫一般 L0~35℃),對(duì)于形復(fù)雜、壁厚差別較大的型材,可用40~50℃的水淬火。

而對(duì)于特別易產(chǎn)生變形的制品,甚至可以將水溫升至75~85℃進(jìn)行淬火。試 驗(yàn)證明隨著水溫升高使其淬火制品的力學(xué)性能和抗蝕性能有所降低。

鋁合金淬火爐之鋁合金最常用的淬火介質(zhì)是水。因?yàn)樗恼扯刃 崛萘看螅舭l(fā)熱快,冷卻能力強(qiáng),而且使用非常方便、經(jīng)濟(jì)。

但是它的缺點(diǎn)是在加熱后冷卻能力降低。淬火加熱的制品在水中冷卻可以分為三個(gè)階段:第一階段為膜狀沸騰階段。當(dāng)熾熱制品與冷水剛接觸時(shí),在其表面立即形成一層不均勻的過(guò)熱蒸汽薄膜,它很 牢固,導(dǎo)熱性不好,使制品的冷卻速度降低。

第二階段為氣泡沸騰階段。當(dāng)蒸汽薄膜破壞時(shí),靠近金屬表面的液體產(chǎn)生劇烈的沸騰,發(fā)生強(qiáng)烈的熱交換。第三階段為 熱量對(duì)流階段,冷卻水的循環(huán),或制品左右擺動(dòng)、或上下移動(dòng),增加制品表面與水產(chǎn)生對(duì)流的熱交換,以提高冷卻速度。

根據(jù)上面分析,為了很快突破第一階段,迸一步冷卻,保證淬火制品冷卻均勻,需要在淬火水槽中裝有壓縮空氣管,以便攪拌,同時(shí)制品入水槽后要作適當(dāng)?shù)臄[動(dòng)。

另外為保證水溫不會(huì)升高太多,淬火槽應(yīng)有足夠的容量(一般應(yīng)為淬火制品總體積的20倍以上)。而且冷卻水應(yīng)有循環(huán)裝置。

除了調(diào)節(jié)水溫來(lái)控制鋁合金淬火爐的淬火冷卻速度外,還可以在冷卻水中加入不同的溶劑來(lái)調(diào)節(jié)水的冷卻能力。

通常采用聚乙醇水溶液作為冷卻介質(zhì),同時(shí)還可以調(diào)節(jié)聚乙醇水溶液濃度來(lái)控制制品淬火的冷卻速度。一般易變形的制品,經(jīng)常用這種聚乙醇水溶液來(lái)淬火。

三:鋁合金型材的風(fēng)冷和水冷淬火有什么不同

鋁合金的淬火為高溫突然降到低溫為淬火, 例如鋼刀刀刃要在水中淬火,才硬和鋒利, 而鋁材的淬火也有水冷淬火,也有風(fēng)冷淬火。

建筑用6063鋁型材即用風(fēng)冷淬火,把淬火后的鋁型材放在時(shí)效爐內(nèi)時(shí)效一定時(shí)間,鋁型材內(nèi)部結(jié)晶重新排列,機(jī)械強(qiáng)度明顯提高。在金屬所有合金中,唯獨(dú)只有鋁合金有時(shí)效狀態(tài)。

鋁合金擠壓型材成形溫度為460~500度,一般要求淬火后的溫度為200。通過(guò)高溫?cái)D壓成型,固溶熱處理后(淬火)進(jìn)行人工時(shí)效的狀態(tài)為風(fēng)冷(T5);通過(guò)高溫?cái)D壓成型過(guò)程冷卻,然后進(jìn)行人工時(shí)效的狀態(tài)為水冷(T6)。

俗話說(shuō)的:T5是擠出后風(fēng)冷的。T6是擠出后水冷的,經(jīng)水淬火后硬度就提高了。就這么簡(jiǎn)單。但是鋁材需要拉彎的話,盡量不要T6的狀態(tài)。

有的人認(rèn)為T(mén)5與T6的區(qū)別僅是冷卻速度的區(qū)別,不是風(fēng)冷水冷的區(qū)別。風(fēng)冷的冷卻速度夠大,也能達(dá)到T6效果,反之,水冷但冷卻速度不夠大也只能是T5的效果!

其實(shí)T6狀態(tài)既可以進(jìn)行在線淬火(水冷或強(qiáng)風(fēng)冷),也可以進(jìn)行離線淬火(用淬火爐淬火),但要根據(jù)客戶(hù)的要求和產(chǎn)品品種規(guī)格來(lái)定。

在實(shí)際生產(chǎn)中,不管采用哪種生產(chǎn)工藝關(guān)鍵是要達(dá)到該鋁型材產(chǎn)品的力學(xué)性強(qiáng)度要求。

硬度跟風(fēng)冷速度和水冷速度沒(méi)有多大關(guān)系的。

冷卻效果越好時(shí)效后硬度就會(huì)越好,為什么會(huì)有T5與T6之分,因?yàn)門(mén)5風(fēng)冷產(chǎn)品尺寸不會(huì)變形,幾乎所有門(mén)窗之類(lèi)的型材都會(huì)選擇T5,而T6材是水冷厚度比較薄的型材遇水就會(huì)變形,特別是有開(kāi)口的東西很容易遇水就變形。

當(dāng)然還可以用飄水的形式來(lái)過(guò)水,就是那種噴霧式的過(guò)水方式。產(chǎn)品過(guò)水后的效果當(dāng)然會(huì)比風(fēng)冷效果要好的多。6063-T5在10-13之間6063-T6可達(dá)到13以上。
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