摘要： 搭積木，蓋房子，再也不是只能在兒時的回憶中才能出現的場景。如今，裝配式建筑改變了傳統建造方式，把大量現場作業工作轉移到工廠進行，在工廠加工制作好建筑所用的構件和配件（如樓板、墻板、樓梯、陽臺等），運輸到建筑施工現場，蓋房子就如同搭積木一樣簡單，通過可靠的鏈接方式在現場裝配安裝而成。
搭積木，蓋房子，再也不是只能在兒時的回憶中才能出現的場景。如今，裝配式建筑改變了傳統建造方式，把大量現場作業工作轉移到工廠進行，在工廠加工制作好建筑所用的構件和配件（如樓板、墻板、樓梯、陽臺等），運輸到建筑施工現場，蓋房子就如同搭積木一樣簡單，通過可靠的鏈接方式在現場裝配安裝而成。
不難想象，這樣的房子最核心的技術當屬鏈接技術。北京市住宅產業化集團股份有限公司技術總監楊思忠在接受《中國建材報》記者采訪時，詳細地介紹了目前應用最廣泛，但同時也是面臨問題最多的裝配式構件套筒灌漿鏈接技術。
據楊思忠介紹，行業技術雖然在不斷進步，但是由于檢測方法推廣普及性、檢測成本及管理等問題，套筒灌漿質量仍是控制難點；冬季低溫灌漿料出現一些廠家質量水平參差不齊，給冬期灌漿施工埋下隱患；灌漿質量在線監控、灌漿機具等配套技術和管理手段還不很完善。因此，打通技術關卡，在裝配式構件套筒灌漿鏈接技術上下功夫，成為行業發展至關重要的一環。
記者：請您介紹下獲獎項目研發的背景及意義？
楊思忠：2015年以來，裝配式建筑迎來規模化推廣和全面化發展階段，其中裝配式套筒灌漿連接技術因其優異的連接受力性能，應用最為廣泛。但是，該技術在我國實際工程應用中還存在一些問題：（1）現行行業標準規定，灌漿料使用溫度應不低于5℃，導致裝配式建筑冬期無法施工；（2）缺少套筒灌漿質量檢測方法，無法進行有效的質量評估，存在重大安全隱患；（3）灌漿施工機具落后，灌漿效率低，質量不穩定，灌漿料浪費明顯。
因此，裝配式構件套筒灌漿鏈接技術研發成果經專家認證總體達到國際先進水平，其中鋼筋套筒低溫早強灌漿達到國際領先水平，實現了行業技術突破，取得了良好效益：（1）飽滿度檢測技術是目前行業唯一成熟可靠的方法，可有效避免灌漿質量引起的安全隱患；（2）鋼筋套筒低溫早強灌漿料是目前國內第1種可靠的低溫漿料產品，可大幅度延長裝配式建筑冬季施工時間；（3）信息化管理軟件及附帶技術能夠實現灌漿工序施工質量實時監控和可追溯，降低員工素質要求和管理人員數量，降本增效效果顯著。
記者：該項目攻克了哪些技術難題？取得哪些技術創新成果？
楊思忠：裝配式構件套筒灌漿鏈接技術獲得2019年度中國建筑材料聯合會·中國硅酸鹽學會建筑材料科學技術二等獎。項目主要從3個方向進行了研究和攻克：一是研發了適用溫度-5℃～10℃的鋼筋套筒低溫超早強高強灌漿料，建立了套筒灌漿冬期施工工藝，可有效延長北方寒冷地區預制構件裝配施工時間；
二是開發了基于阻尼振動法的裝配式混凝土結構套筒灌漿飽滿性檢測技術、微型檢測傳感器和檢測儀、套筒灌漿飽滿性效果評價軟件和信息化管理平臺，形成了有效的遠程監測檢驗技術，為套筒灌漿質量提供了保障；三是研發了便攜式套筒灌漿料強制攪拌、灌漿設備和安裝施工系列機具，提升了裝配式建筑灌漿施工效率。
在創新成果上，我認為主要有以下4點：
一是研發了一種適用溫度-5℃～10℃的鋼筋套筒低溫早強灌漿料。該灌漿料以高貝利特硫鋁酸鹽水泥為主要膠凝材料，添加防腐流變劑、含氮有機塑性膨脹劑，經性能優化設計，具有早強、體積微膨脹、后期強度不倒縮和高耐久性等特點，可在低溫環境下穩定灌漿施工，有效延長冬期可灌漿施工時間。
二是開發了基于阻尼振動法的裝配式混凝土結構套筒灌漿飽滿性檢測技術、微型檢測傳感器和檢測儀、套筒灌漿飽滿性效果評價軟件和信息化管理平臺，形成了有效的遠程監測檢驗技術，為套筒灌漿質量提供了保障。
三是提出了北方地區套筒灌漿冬期施工工藝：當施工現場溫度在-5℃~5℃時，采用保溫措施，方可進行低溫灌漿；當現場溫度在-10℃~-5℃時，采用保溫、加熱雙向措施，才可進行灌漿施工；當現場溫度低于-10℃時，應停止灌漿施工。
四是發明了一套分體組合式攪拌灌漿設備，其攪拌和灌漿設備可分體單獨使用，滿足狹窄作業空間需求，也可組合成一體機使用，實現攪拌灌漿功能一體化和快速灌漿施工，可實現灌漿壓力、灌漿流量和漿液溫度的實時記錄，提高了灌漿效率、提高灌漿精度和質量。
記者：在整個技術的研發攻關中，您及團隊在其中做了哪些工作？
楊思忠：作為課題發起單位，我們主要負責課題在北京市科委立項，協助牽頭單位進行課題研發組織管理，參與關鍵技術路線制定和研發工作。其次，主持了套筒灌漿冬期施工工藝、灌漿飽滿性檢測信息化管理平臺及安裝施工系列機具的研究及開發工作。
同時，我們參與了課題主要的研究過程，并承擔相關現場試驗驗證工作。負責落實本課題主要研究成果在工程中的應用推廣，在北京地區完成了6個項目總建筑面積236萬平方米工程的鋼筋套筒連接灌漿施工和灌漿飽滿性檢測工作。
目前，公司作為主編企業參與“裝配式剪力墻結構鋼筋套筒灌漿連接施工質量控制技術規程”標準編制，參編行業、地方標準3項，包括：參加修編行業標準“鋼筋連接用套筒灌漿料JG/T408-2013”（納入課題研究成果），參編北京市地方標準“鋼筋套筒灌漿連接技術規程DB11/T1470-2017”;參加修編“預制混凝土構件質量檢驗標準DB11/T968-2013”。同時，獲得實用新型專利1項（一種內置式灌漿套筒固定器ZL201821146452.0），軟件著作權1項（基于微信平臺的數字化套筒灌漿管理平臺1.0）。
記者：該項技術的實際推廣和使用效果如何？這項技術將對行業發展帶來哪些積極推動作用？
楊思忠：項目研發的飽滿度檢測技術是目前行業唯一成熟可靠的方法，低溫灌漿料和低溫灌漿施工技術可以大大延長裝配式建筑冬季施工時間，信息化管理軟件及附帶技術可做到灌漿工序施工質量實時監控和可追溯，降低員工素質要求和管理人員數量，降本增效效果顯著。目前，項目研究的關鍵技術已經在多個裝配式建筑工程項目中推廣應用。北京燕通承接的套筒灌漿施工任務中已經完工的工程項目有6個（包括12個施工標段），總建筑面積236萬平方米，形成利潤大于450萬元。
近年來，北京燕通公司通過標準編制、技術交流培訓、灌漿施工技術服務等工作，將本課題的系列先進技術和施工方法進行大范圍推廣，同時對行業技術進步具有極大的示范引領作用。除了上述推廣方式外，公司還積極通過在京津冀乃至全國拓展生產分部時，在生產分部覆蓋的區域進行課題技術推廣。
來源：門窗幕墻網
